Características técnicas
El cilindro único puede abrir y cerrar el molde de inyección y el molde de soplado de forma sincronizada, lo que hace que abrir y cerrar el molde sea más rápido y eficiente. La acción de subir y bajar la mesa no ocupa el ciclo durante la producción automática.
Sistema de accionamiento servohidráulico de doble aceite con control preciso, ahorro de energía de más del 25-45%.
La estructura de viga triangular tiene alta rigidez y buena estabilidad.
Guía lineal para movimiento del cañón, baja resistencia, alta precisión.
Placa de decapado con vuelco neumático, seguro y limpio.
Sistema de accionamiento servohidráulico de doble aceite con control preciso, ahorro de energía de más del 25-45%.
La estructura de viga triangular tiene alta rigidez y buena estabilidad.
Guía lineal para movimiento del cañón, baja resistencia, alta precisión.
Placa de decapado con vuelco neumático, seguro y limpio.
Opcional
Se puede realizar preplastificación eléctrica y plastificación sincrónica.
Guía lineal para movimiento del cañón, baja resistencia, alta precisión.
Pelado eléctrico, ahorro de energía y limpieza.
Rotación eléctrica de la mesa, alta precisión de posicionamiento de rotación.
Guía lineal para movimiento del cañón, baja resistencia, alta precisión.
Pelado eléctrico, ahorro de energía y limpieza.
Rotación eléctrica de la mesa, alta precisión de posicionamiento de rotación.
Aplicación del producto
Ventaja
Sistema de sujeción de equilibrio de doble cilindro y barra transversal de diseño especial, para abrir y cerrar el molde rápidamente y al mismo tiempo garantizar una distribución uniforme.
El diseño único del mecanismo giratorio y equipado con un sistema de lubricación automática garantizan que la precisión de la rotación sea constante.
Tornillo mezclador de plastificación eficiente alternativo, optimización de la unidad de inyección, mejora la estabilidad y precisión de la inyección.
Equipada con un servosistema electrohidráulico, la máquina funciona de manera estable, produce poco ruido, tiene una alta respuesta y ahorra energía entre un 25% y un 45%.
Diseño de optimización de tornillos, conjunto de cabeza de tornillo de sujeción, con buena capacidad de plastificación, resistencia al desgaste.
Principio de procesamiento
La máquina de moldeo por inyección y soplado es una máquina de diseño especial con un índice giratorio de tres estaciones; después de realizar la inyección, la pieza se enviará a la estación de soplado y luego se despojará para el siguiente procesamiento, como el lavado o el llenado necesario mediante el transportador. Es adecuado para materiales PE, PP, PS, SAN, EVA, COC, PEEK, TPU PETG, PET, etc., botellas con volúmenes diversos desde lml-I000ml. La botella l.B.M tiene un acabado de cuello perfecto y un grosor y peso de cuerpo estrictos, es buena para embalaje de alta calidad como embalaje industrial farmacéutico, cosmético, doméstico y de productos alimenticios.
Tabla de parámetros
| Parámetros técnicos | ||
| Sistema de preformas | Unidad | MSZ95S |
| Diámetro del tornillo | mm | 65 |
| Tornillo L/D | L/D | 23:1 |
| Volumen de disparo | cm3 | 839 |
| Peso de inyección (HDPE) | g | 795 |
| Velocidad máxima del tornillo | rpm | 10-235 |
| Capacidad de calentamiento | KW | 12.6 |
| No. de zona de calentamiento | Qty | 3+N |
| Sistema de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción de la preforma | KN | 1008 |
| Fuerza de sujeción del soplado | KN | 221 |
| Carrera de apertura de plantas de moldes. | mm | 155 |
| Elevación H de la mesa giratoria | mm | 75 |
| Tamaño máximo de platina (L×W) | mm | 900×480 |
| Espesor mínimo del molde(H) | mm | 280 |
| Capacidad de calentamiento del molde. | KW | 10 |
| Sistema de decapado | ||
| Golpe de desmontaje | mm | 260 |
| ciclo seco | sec | 3 |
| Sistema de conducción | ||
| Fuerza de motor | KW | 26+26 |
| Presión hidráulica | Mpa | 14 |
| Gama de productos | ||
| Gama de botellas adecuada | ml | 5-800 |
| Altura máxima de la botella | mm | ≤220 |
| Max.Dia.de botella | mm | ≤100 |
| Otro | ||
| Presión de aire mínima | Mpa | 1 |
| Tasa de descarga de aire comprimido | m3/mm | ≥1 |
| flujo de agua | m3/h | 6 |
| Potencia nominal total con calentamiento del molde | KW | 75.6 |
| Dimensión(L×W×H) | M | 5.0×2.0×2.6 |
| Peso neto | ton | 12 |