Campo de aplicación:
pharmacy industrial
chemical industrial
food pack industrial
cosmetic industry
Ventaja de la máquina
- Piezas de sujeción: sistema de sujeción de equilibrio de doble cilindro y viga transversal de diseño especial, para abrir y cerrar el molde rápidamente y al mismo tiempo garantizar una distribución uniforme.
- Mecanismo de rotación: diseño único del mecanismo de rotación y equipado con un sistema de lubricación automática, garantiza que la precisión de la rotación sea constante.
- Componentes de inyección: tornillo mezclador de plastificación eficiente alternativo, optimización de la unidad de inyección, mejora la estabilidad de la inyección y la precisión para garantizar.
- Sistema hidráulico: Equipada con un servosistema electrohidráulico, la máquina funciona de manera estable, con poco ruido, alta respuesta y ahorro de energía del 25% al 45%.
- Mecanismo de rotación: diseño único del mecanismo de rotación y equipado con un sistema de lubricación automática, garantiza que la precisión de la rotación sea constante.
| Sistema de preformas | Unidad | MSZ30 | MSZ50H | MSZ50S | MSZ70 | MSZ70S | MSZ95S | MSZ135 |
| Diámetro del tornillo | milímetros | 40 | 50 | 50 | 55 | 55 | 65 | 70 |
| Tornillo L/D | L/D | 23:1 | 23：1 | 23：1 | 23：1 | 23：1 | 23：1 | 23：1 |
| Volumen de disparo | cm3 | 200 | 392 | 392 | 475 | 475 | 839 | 1077 |
| Peso de inyección (HDPE) | g | 190 | 372 | 372 | 450 | 450 | 795 | 1020 |
| Velocidad máxima del tornillo | rpm | 10-225 | 10-235 | 10-235 | 10-235 | 10-235 | 10-235 | 10-235 |
| Capacidad de calentamiento | KW | 8.3 | 10 | 10 | 10.8 | 10.8 | 12.6 | 15 |
| No. de zona de calentamiento | Qty | 3+N | 4+N | 4+N | 3+N | 3+N | 3+N | 3+N |
| Sistema de sujeción | ||||||||
| Fuerza de sujeción de la preforma | KN | 289.7 | 504 | 528 | 742 | 712 | 1008 | 1344 |
| Fuerza de sujeción del soplado | KN | 46.7 | 89 | 93.4 | 89 | 107.7 | 221 | 235 |
| Carrera de apertura del molde planten | mm | 120 | 130 | 165 | 140 | 165 | 155 | 155 |
| Elevación H de la mesa giratoria | mm | 65 | 70 | 80 | 70 | 80 | 75 | 75 |
| Tamaño máximo de platina (largo x ancho) | mm | 400×270 | 560×390 | 560×390 | 800×390 | 800×390 | 900×480 | 1400×500 |
| Espesor mínimo del molde (H) | mm | 180 | 240 | 240 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| Capacidad de calentamiento del molde. | KW | 3 | 3.6 | 3.6 | 6 | 10 | 10 | 10 |
| Sistema de decapado | ||||||||
| Golpe de desmontaje | mm | 220 | 270 | 270 | 240 | 295 | 260 | 260 |
| ciclo seco | sec | 3.5 | 3.5 | 2 | 3.5 | 2.1 | 3 | 4.5 |
| Sistema de conducción | ||||||||
| Fuerza de motor | KW | 18.2 | 23 | 23 | 39.4 | 31 | 26+26 | 39.4+39.4 |
| Presión hidráulica | Mpa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| Gama de productos | ||||||||
| Volumen de botella adecuado | ml | 5-800 | 5-800 | 5-800 | 5-800 | 5-800 | 5-800 | 5-800 |
| Altura máxima de la botella | mm | ≤190 | ≤200 | ≤200 | ≤200 | ≤200 | ≤220 | ≤220 |
| Max.Dia.de botella | mm | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
| Otro | ||||||||
| Presión de aire comprimido | Mpa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Descarga de aire comprimido | m3/mm | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥1 | ≥1.2 |
| Flujo de agua de refrigeración | m3/h | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 |
| Potencia nominal total con calentamiento del molde | KW | 29.5 | 36.6 | 36.6 | 56.2 | 59 | 75.6 | 106.8 |
| Dimensión (largo x ancho x alto) | M | 3.56×1.25×2.25 | 4.11×1.57×2.5 | 4.11×1.57×2.5 | 4.1×1.78×2.6 | 4.39×1.91×2.54 | 5.0×2.0×2.6 | 6.0×2.5×2.6 |
| Peso neto | ton | 4 | 5.7 | 5.7 | 9 | 9 | 12 | 15 |